Das ewige Theater mit Resin: Waschen, Trocknen, Handschuhe putzen
Wenn Sie mit Resin drucken, wissen Sie: Der Druck ist nur die halbe Miete. Der Druckjob ist fertig, Sie heben eine Plattform ab, von der ungehärtetes Resin tropft, bringen sie zur Waschstation, warten, trocknen sie und stellen sie dann unter UV-Licht. Jeder Transfer ist eine weitere Gelegenheit, Resin an die Handschuhe, das Werkzeug oder den Tisch zu bekommen. Genau diesen klebrigen Workflow will die UniFormation S10 abschaffen, und deshalb halte ich diesen Launch für eine der spannendsten Neuheiten des Jahres im Resin-Druck.
Vorab ein Hinweis: Wir hatten diese Maschine nicht in der Werkstatt. Das ist kein Testbericht, sondern eine Analyse der offiziellen Spezifikationen und dessen, was bereits veröffentlicht wurde. Die Maschine wurde gerade erst angekündigt, ich bewerte sie also auf dem Papier: was mich an der Ankündigung überzeugt und was mich skeptisch macht, bevor man den Geldbeutel zückt.
Was ist die UniFormation S10 und was verspricht sie?
Die UniFormation S10 ist ein 16K-Resin-Drucker für den Schreibtisch, der Drucken, Waschen und Trocknen in einem einzigen geschlossenen Gehäuse vereint. UniFormation präsentiert sie als ersten vollautomatischen Desktop-Resin-Drucker: Sie laden die Datei, und die Maschine druckt, wäscht und trocknet, ohne dass Sie die Plattform zwischen verschiedenen Geräten hin- und hertragen müssen.
UniFormation, ein Hersteller mit Sitz in Shenzhen, beschreibt die S10 als erste Maschine für Endverbraucher, die Drucken, Waschen und Trocknen in einer einzigen geschlossenen Einheit erledigt. Die Logik des Workflows ist auf dem Papier einfach: Eine Datei geht rein, die Maschine druckt, und der integrierte Ablauf wäscht und trocknet das Modell, wodurch die manuelle Handhabung zwischen diesen Phasen reduziert wird.
Der automatische Prozess ist ziemlich durchdacht. Direkt nach dem Druck dreht und neigt sich die Plattform, damit überschüssiges Resin zurück in den Tank läuft; ein beweglicher Deckel schützt die Wanne, während die Plattform in den Waschbereich fährt. Dort durchlaufen die Modelle zwei Waschzyklen mit kontrollierten seitlichen Bewegungen, die Flüssigkeit tropft ab, und anschließend werden sie mit Warmluft bei 35 bis 45 °C getrocknet.
Allerdings sollte man das „alles automatisch“ nicht ungeprüft schlucken. Die Maschine übernimmt Drucken, Waschen und Trocknen, aber das Entfernen der Supports und das finale Aushärten bleiben nachgelagerte Handarbeit. Das heißt, die UV-Aushärtung erledigen Sie weiterhin selbst, es sei denn, Sie kaufen das Extra: Für diesen letzten Schritt bietet das Unternehmen ein optionales Plug-and-play-Aushärtemodul an, das an die S10 angedockt und über den Hauptbildschirm gesteuert wird. Vorsicht bei diesem „optional“, denn es treibt den tatsächlichen Preis der Komplettmaschine in die Höhe.
Die technischen Daten, die wirklich zählen
Die S10 verbaut ein 10,1-Zoll-16K-Mono-LCD mit 15.360 × 6.540 Pixeln, ein Druckvolumen von 223,03 × 125,9 × 200 mm, eine Z-Achse mit Kugelgewindetrieb der Klasse C5 und ein unterstütztes Release-Film-System, das laut Hersteller die Abzugskraft um mehr als 30 % reduziert.
Gehen wir die überprüfbaren Daten der Reihe nach durch:
- Display: 16K-Mono-LCD mit 15.360 × 6.540 Pixeln und einer Pixelgröße von 14,52 × 19,25 μm. „16K“ ist wie immer ein Marketing-Label, aber die Pixelgröße auf der kurzen Achse ist ordentlich für Miniaturen und feine Details.
- Druckvolumen: 223,03 × 125,9 × 200 mm, ausgelegt für Miniatur-Batches, Figuren und technische Prototypen.
- Z-Achse: Kugelgewindetrieb der Klasse C5 mit einer angegebenen Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm. In puncto mechanischer Präzision gehört das zum Besten am ganzen Paket.
- Release-Film: Unter der Wanne kombiniert ein unterstütztes Release-System NFEP mit einem zweiten Film. Laut UniFormation reduziert das Ganze die Abzugskraft um mehr als 30 % und senkt so die Belastung der frisch gebildeten Schicht beim Ablösen.
- Objekterkennung: Die Fremdkörpererkennung und das unterstützte Peeling-System sollen Druckprobleme reduzieren.
Diese Kombination aus geringerer Abzugskraft und Drucksensoren überzeugt mich an der Ankündigung mehr als die 16K-Schlagzeile. Diese Features sind weniger auffällig als 16K, aber wichtiger, wenn die S10 während des Waschens und Trocknens unbeaufsichtigt laufen soll. Wenn die Maschine nachts allein druckt und danach weiterwäscht, ist es genau das, was Sie wollen: dass der Druckjob nicht wegen eines Stücks ausgehärteten Resins in der Wanne abbricht.
Der Waschtank von innen und der IPA-Verbrauch
Die S10 hat einen integrierten 9-Liter-Waschtank mit Warmlufttrocknung und verwendet für beide Waschzyklen dieselbe Lösung. UniFormation plant außerdem ein optionales vernetztes Lösungsmittelmanagement, um den Isopropanolverbrauch über mehrere Drucker hinweg zu senken.
Das Gerät vereint ein 10,1-Zoll-16K-LCD und einen 9-Liter-Waschtank mit beheizter Trocknung in einem Gehäuse. Die Wiederverwendung der Lösung finde ich sinnvoll: Die Modelle kommen in den 9-Liter-Tank, wo die Bewegungen der Plattform in zwei Reinigungszyklen mit derselben Lösung das Restresin entfernen.
Skeptisch sollte man beim berühmten „99 % weniger Kontakt mit Resin“ sein, das UniFormation groß herausstellt. Die Maschine ist darauf ausgelegt, den direkten Kontakt mit Resin deutlich zu verringern – laut UniFormation um 99 % gegenüber einem herkömmlichen Workflow. Diese 99 % sind eine runde Marketingzahl: In der Praxis kommen Sie weiterhin mit Resin in Berührung, beim Nachfüllen, beim Reinigen der Wanne und vor allem beim Entfernen der Supports von noch nicht ausgehärteten Teilen. Weniger Kontakt, ja; die exakten 99 % sollten Sie mit Vorsicht genießen.
Eine ehrliche Anmerkung des Herstellers selbst, die ich zu schätzen weiß: Große oder hohle Objekte können unterschiedliche Mengen an Waschflüssigkeit verdrängen, und Drainagelöcher müssen das Lösungsmittel ein- und auslassen. Deshalb will UniFormation die Bewegungsgeschwindigkeiten und die Sicherheit des Flüssigkeitsstands während der Betatests vor der Produktion weiter optimieren. Übersetzt heißt das: Das automatische Waschen großer Hohlteile ist genau der Punkt, an dem solche Systeme scheitern können, und selbst der Hersteller betrachtet das Thema noch nicht als abgeschlossen.
Für wen lohnt sie sich und für wen nicht?
Die S10 ist interessant für alle, die in großen Mengen mit Resin drucken und das manuelle Post-Processing hassen: Miniaturen-Studios, Dentalmodelle und Prototyping, wo Konstanz und weniger Handarbeit bares Geld wert sind. Wer das Günstigste sucht oder nur gelegentlich druckt, ist hier falsch, denn für die Automatisierung zahlen Sie einen deutlichen Aufpreis.
Die Positionierung zeigt sich klar am Einstiegspreis. UniFormation startet die S10 am 22. Oktober 2026 auf Kickstarter, mit Pledges ab 999 Dollar. Für dieses Geld bekommen Sie auf dem aktuellen Markt 16K-Resin-Drucker von Marken wie Elegoo oder Anycubic, die genauso fein drucken, plus separate Wasch- und Aushärtestationen – und es bliebe sogar noch etwas übrig. Sie bezahlen hier nicht für die Auflösung, sondern dafür, dass die Maschine die Drecksarbeit allein erledigt.
UniFormations Argument zum Platzbedarf hat etwas für sich: Das Unternehmen betont, man müsse sie mit dem kombinierten Platzbedarf von Drucker, Waschstation und Trocken- bzw. Aushärteeinheit vergleichen, da die S10 alle drei ersetzt. Das Gerät misst 620 × 340 × 620 mm. Ein ziemlicher Brocken, aber wenn er Ihnen wirklich drei Geräte vom Tisch nimmt, sieht die Rechnung anders aus.
Auch beim Software-Angebot werden Sie nicht eingeschränkt, was ein Pluspunkt ist: UniFormation Studio ist der hauseigene Slicer mit fünf vorbereiteten Resin-Profilen (Standard, ABS-like, verschleißfest, Engineering und Miniaturdetail), und das Datenblatt nennt außerdem Chitubox und Lychee. Sie sind also nicht an einen einzigen Slicer gebunden.
Mein Fazit zur Ankündigung (kein Testbericht)
Noch einmal: Wir haben sie nicht getestet, das ist also eine Einschätzung der Specs und der Ankündigung. Die Idee gefällt mir wirklich: Das Post-Processing ist der eigentliche Flaschenhals beim Resin-Druck, nicht die Auflösung, und genau dort anzusetzen ist mutiger, als noch eine Maschine mit einem größeren „K“ auf dem Karton herauszubringen. Der C5-Kugelgewindetrieb, das unterstützte Release-System und die Drucksensoren sind Zutaten eines ernstzunehmenden Druckers, keines Spielzeugs.
Skeptisch macht mich zweierlei. Erstens: Das wirklich Lästige – Supports entfernen und aushärten – erledigen Sie weiterhin von Hand, und das Aushärten ist ein kostenpflichtiges Extra. Zweitens: Das automatische Waschen komplexer Geometrien ist genau das, woran der Hersteller nach eigener Aussage noch feilt. Eine automatische Wäsche, die nicht ins Innere eines Hohlteils gelangt, hinterlässt eingeschlossenes Resin, und das ist ein echtes Problem.
Was die Markenphilosophie betrifft, bringt UniFormation eine solide Vorgeschichte mit: 2016 gegründet, hat sich das Unternehmen auf hochauflösenden Resin-Druck spezialisiert und setzt, aufbauend auf seiner GK-Serie, weiter darauf, Resin-Druck durch Hardware und Automatisierung zugänglicher und komfortabler zu machen. Die S10 passt zu diesem Kurs, was ein gewisses Vertrauen schafft.
Meine ehrliche Bedingung: Wenn die automatische Wäsche Hohlteile und Teile mit dichten Supports sauber reinigt, ohne Resin einzuschließen, und wenn die Sensoren unbeaufsichtigte Fehldrucke tatsächlich verhindern, dann hat UniFormation eine neue Kategorie geschaffen, die die 999 Dollar rechtfertigt. Sollte sich herausstellen, dass die Wäsche nur bei einfachen Teilen funktioniert und aus „99 % weniger Kontakt“ real eher 60 % werden, dann ist es eine teure, große Maschine, die dasselbe macht wie drei günstige Geräte – nur dass sie Platz wegnimmt.
Wenn Sie in großen Mengen drucken und Sie die Zeit fürs Post-Processing Geld kostet, würde ich die ersten echten Nutzertests nach der Kickstarter-Kampagne abwarten, bevor Sie auf „Kaufen“ klicken. Und bis dahin bleibt für funktionale Teile, die echter Beanspruchung standhalten müssen, ein zähes, leicht flexibles Resin wie das Anycubic Tough 2.0 Resin eine sichere Wahl für Prototypen mit Clips und bewegliche Teile – egal, auf welcher Maschine Sie drucken.
Häufig gestellte Fragen
Härtet die UniFormation S10 die Teile automatisch aus?
Nein. Die S10 automatisiert Drucken, Waschen und Trocknen, aber die finale UV-Aushärtung ist ein manueller Schritt. UniFormation bietet ein optionales Plug-and-play-Aushärtemodul an, das an die Maschine angedockt und über den Hauptbildschirm gesteuert wird, allerdings muss es separat gekauft werden. Auch die Supports müssen Sie selbst entfernen.
Was kostet die S10 und wann erscheint sie?
UniFormation startet die S10 am 22. Oktober 2026 auf Kickstarter, mit Pledges ab 999 Dollar. Wie bei jedem Crowdfunding-Launch sollten Sie die Liefertermine mit Vorsicht betrachten: Kickstarter-Zeitpläne verschieben sich häufig gegenüber den angekündigten Terminen.
Welche Resins kann ich in der S10 verwenden?
Standard-Resins mit 405 nm, also der Marktstandard. Die Maschine nutzt eine 405-nm-Lichtquelle. UniFormation Studio enthält fünf vorkonfigurierte Profile (Standard, ABS-like, verschleißfest, Engineering und Miniaturdetail), und da Chitubox und Lychee unterstützt werden, können Sie die Parameter auch für Resins anderer Marken anpassen.
Wie groß dürfen die Teile für die S10 sein?
Das Druckvolumen beträgt 223,03 × 125,9 × 200 mm, die Resin-Wanne fasst 1 Liter. Das reicht für mehrere Miniaturen pro Druckjob oder mittelgroße Prototypen. Bedenken Sie, dass laut Hersteller gerade große Hohlteile das automatische Waschen am meisten erschweren.
Ist die S10 sehr laut?
Für eine Maschine, die zusätzlich wäscht und trocknet, ist der angegebene Wert moderat. Sie hat einen 5-Zoll-Touchscreen, der sich bis zu 60° neigen lässt, und die Betriebslautstärke wird mit 60 dB oder weniger angegeben. Ob die Warmlufttrocknung diesen Wert in der Praxis hält, bleibt abzuwarten, denn meist sind es die Lüfter, die die Lautstärke am stärksten erhöhen.
Senkt sie den Verbrauch von Isopropylalkohol?
Das ist einer ihrer Trümpfe. Sie verwendet in beiden Waschzyklen dieselbe Lösung, und diese stufenweise Wiederverwendung kann den Verbrauch von Isopropanol (IPA) und die laufenden Betriebskosten senken. UniFormation arbeitet außerdem an einem vernetzten Lösungsmittelmanagement für mehrere Drucker, das ist aber eine Zusatzfunktion und kein Muss.
Möge die Macht mit Ihnen sein – bei jedem Print! 😎