Raise3D Tough 2K – Resin für DF2 1 kg

Raise3D Tough 2K: Zähes ABS-ähnliches Harz für Funktionsteile (1 kg)

Die Tough 2K ist das Harz von Raise3D für Teile, die wirklich beansprucht werden – montiert, eingebaut und auch mal Stößen ausgesetzt. Raise3D gibt an, dass es in Festigkeit und Steifigkeit dem ABS ähnelt, bei gleichzeitig guter Duktilität. Die Kennwerte: 45 MPa Zugfestigkeit, 35 % Bruchdehnung und ein E-Modul von 2158 MPa. Typische Einsatzbereiche sind Gehäuse, Vorrichtungen, Fertigungshilfsmittel und Prototypen, die im echten Betrieb standhalten müssen.

Wichtige Kenndaten

• ABS-ähnliches Verhalten laut Raise3D.
• 35 % Bruchdehnung nach dem Aushärten (59 % im Grünzustand).
• 45 MPa Zugfestigkeit und 2158 MPa E-Modul (Young).
• 31 J/m Izod-Kerbschlagzähigkeit.
• HDT von 68 °C bei 0,45 MPa.
• Farbe Grau (PMS 7543 C / RAL 7040), Shore-Härte 87D.
• 1-kg-Kartusche für den DF2 und den DF2+.

Für welche Bauteile eignet sich dieses Harz?

Für Gehäuse und Schachteln mit Clips, Teile mit Schraubenverbindungen sowie Führungen und Vorrichtungen, die täglich in der Hand sind. Die Bruchdehnung von 35 % macht den entscheidenden Unterschied: Das Teil kündigt Versagen an, bevor es bricht. Raise3D zeigt in seinem Datenblatt exemplarisch ein FPGA-Gehäuse – genau dieser Anwendungsfall ist gemeint.

Tough 2K oder Rigid 3K?

Muss das Teil flexen oder Stöße aufnehmen, ist die Tough 2K die richtige Wahl. Muss es besonders steif sein oder bei höheren Temperaturen arbeiten, greift man zur Rigid 3K (HDT 97 °C gegenüber 68 °C).

Funktioniert das Harz auch in anderen Druckern als dem DF2?

Raise3D bietet die Tough 2K ausschließlich für sein DLP-Ökosystem an, also den DF2 und den DF2+. Sie wird in der 1-kg-Kartusche geliefert, die das automatische Harzzuführsystem dieser Drucker nutzt. Der DF2 erkennt den Harztyp über RFID und wendet zusammen mit ideaMaker die passenden Profile für Druck, Waschen und Aushärten an. Alle Werte im Datenblatt wurden an einem DF2 ermittelt. Raise3D veröffentlicht keine Kompatibilitätsinformationen für andere 405-nm-Drucker – daher verkaufen wir dieses Harz auch nicht für solche Geräte. Für andere Drucker finden Sie passende Alternativen in unseren robusten Harzen.

Technische Spezifikationen

Arbeitsablauf

• Vor dem Druck: Raise3D empfiehlt, die Kartusche vor dem Einsatz gut zu schütteln und zu mischen, sie vor UV-Licht geschützt aufzubewahren, den Harzstand zu prüfen und ausgehärtete Rückstände aus dem Harz zu filtern.
• Druck: auf dem DF2 oder DF2+ mit dem Raise3D-Druckprofil. Für das Datenblatt wurden Prüfkörper mit 100 µm Schichtstärke und 14 s Belichtungszeit pro Schicht gedruckt.
• Waschen: im DF Wash mit IPA oder TPM (die beiden von Raise3D empfohlenen Lösungsmittel). Das Gerät verfügt über ein Doppelturbinen-Waschsystem, zwei Trocknungslüfter und automatische Drainage. Das Profil wird per RFID automatisch geladen oder kann manuell eingegeben werden.
• Nachhärten: im DF Cure, der LEDs mit 365, 385 und 405 nm mit Heißluft von bis zu 120 °C kombiniert. Als Richtwert hat Raise3D die Prüfkörper 20 Minuten pro Seite bei Raumtemperatur nachgehärtet.
• Sicherheit: Immer Schutzhandschuhe tragen und Hautkontakt mit flüssigem Harz unbedingt vermeiden.

Häufig gestellte Fragen

Ist es vergleichbar mit ABS?
Raise3D gibt an, dass Festigkeit und Steifigkeit ähnlich wie bei ABS sind. Die veröffentlichten Werte liegen bei 45 MPa Zugfestigkeit und 2158 MPa Elastizitätsmodul.

Kann ich Clips und Schnappverbindungen damit drucken?
Dieses Harz ist das geeignetste der Produktreihe dafür, dank seiner Bruchdehnung von 35 %.

Warum ist die Belichtungszeit so lang?
Im technischen Datenblatt hat Raise3D 14 s pro Schicht bei 100 µm verwendet. Das ist das Testprofil; beim DF2 wird das Profil automatisch angewendet.

Eignet es sich für Endverbrauchsteile?
Ja, Raise3D empfiehlt dieses Harz ausdrücklich für Endverbrauchsteile, bei denen Leistung und Langlebigkeit entscheidend sind.

Stammen die Tabellenwerte von Raise3D?
Ja. Sie entstammen dem offiziellen technischen Datenblatt (TDS) von Raise3D, mit Prüfkörpern, die auf einem DF2 gedruckt und im DF Cure nachgehärtet wurden. Raise3D weist darauf hin, dass es sich um typische Referenzwerte handelt und dass die tatsächlichen Bauteileigenschaften von Geometrie, Ausrichtung und Druckparametern abhängen.

Womit wasche ich das Harz ab?
Mit IPA oder TPM – das sind die beiden Lösungsmittel, die Raise3D als kompatibel mit dem DF Wash angibt. Manuelles Waschen mit IPA ist ebenfalls möglich, allerdings entfällt dann das automatische Profil.

In welchem Format ist das Harz erhältlich?
Als 1-kg-Kartusche, die direkt in das automatische Zuführsystem des DF2 eingesetzt wird.

Wie lagere ich das Harz richtig?
Vor UV-Licht geschützt, gut verschlossen und vor jedem Gebrauch schütteln. Das sind die Lagerhinweise von Raise3D auf der Produktseite.