Qu'est-ce que Gomagom et pourquoi figure-t-il dans le catalogue de Mr Resin ?
Gomagom est une marque espagnole de colles cyanoacrylate (la classique « super glue ») qui fabrique des formulations pour la modélisation, les réparations et le bricolage. Elle est présente dans le catalogue de Mr Resin car elle répond exactement au besoin que tout passionné d'impression 3D finit par avoir : assembler des pièces cassées, coller des modèles en plusieurs parties et fixer des supports ou renforts sans se ruiner.
Le cyanoacrylate est une colle qui polymérise au contact de l'humidité ambiante et des surfaces elles-mêmes, formant une liaison rigide en quelques secondes. Ce n'est ni une technologie de pointe ni une nouveauté : c'est la chimie qu'on connaît depuis toujours, mais Gomagom la propose dans des formats pensés pour un travail de précision, ce qui correspond exactement aux exigences d'une pièce imprimée.
Pour les makers qui impriment en 3D, c'est tout à fait logique. Quand vous découpez un grand modèle en plusieurs parties pour qu'il tienne sur le plateau, ou quand une figurine se casse au niveau d'une couche fragile, vous n'avez pas envie de commander une colle industrielle en gros conditionnement. Vous voulez un petit tube avec applicateur de précision à bon prix. C'est exactement le créneau de Gomagom, et c'est pourquoi il côtoie les autres colles et adhésifs Gomagom disponibles dans la boutique.
Quels produits Gomagom sont utiles pour l'impression 3D ?
Pour l'impression 3D, les produits Gomagom les plus utiles sont les cyanoacrylates en gel (Nº22 Super GOM), la version flexible (6 Super GOM) pour les matériaux élastiques, et les versions liquides avec applicateur pinceau pour les collages précis. Le choix dépend du matériau à coller : résine rigide, filament ou pièces flexibles.
La gamme est large, mieux vaut donc la présenter clairement. Voici les produits qui correspondent vraiment aux pièces imprimées :
- GomaGom Nº22 Super GOM (gel, 3g) : cyanoacrylate en gel, extra-fort. Le format gel ne coule pas et ne s'infiltre pas dans les joints, ce qui le rend idéal pour les surfaces verticales et les assemblages imparfaits. Compatible avec le plastique, le caoutchouc, les gommes, les bois durs et le verre, entre autres.
- GomaGom 6 Super GOM (flexible, 3g) : formulé spécifiquement pour les matériaux flexibles, où une colle cyanoacrylate classique se brise dès que l'assemblage est plié. C'est le choix évident pour les pièces en résine flexible ou en TPU.
- GomaGom Nº35 Super Instant Glue (5g, avec pinceau) : transparente, avec applicateur pinceau. Le pinceau offre une meilleure maîtrise sur les petites surfaces et les bords fins.
- GomaGom 7 Multi-Surface (20g) : colle multi-surfaces en flacon. Selon le fabricant, une seule goutte suffit, il faut maintenir la pression entre 15 et 30 secondes et la résistance maximale est atteinte au bout de 12 heures.
- GomaGom Nº61 Total Adhesive (20g/ml) : colle universelle en grand flacon, positionnée comme une colle de qualité à prix accessible.
Si vous collez des pièces en résine, le gel Nº22 est ce que j'essaierais en premier ; pour les joints soumis à des flexions répétées, le 6 Super GOM s'impose.
| Produit | Format | Viscosité | Utilisation 3D recommandée |
|---|---|---|---|
| Nº22 Super GOM | Tube 3g | Gel | Résine rigide, joints verticaux |
| 6 Super GOM | 3g | Flexible | Résine flexible, TPU |
| Nº35 Super Instant | 5g + pinceau | Liquide | Collages fins et précis |
| 7 Multi-Surface | Flacon 20g | Liquide | Grand volume, grandes pièces |
| Nº61 Total Adhesive | 20g/ml | Liquide | Usage général, surfaces poreuses |
Comment fonctionne la colle cyanoacrylate Gomagom sur les pièces en résine ?
La colle cyanoacrylate Gomagom adhère très bien sur les pièces en résine rigide polymérisée, car la surface lisse et non poreuse de la résine favorise un collage propre et rapide. La clé : la pièce doit être entièrement lavée, polymérisée et sèche. Des résidus d'alcool isopropylique ou de résine non durcie compromettent totalement l'adhérence.
La résine d'impression SLA/MSLA, une fois lavée et polymérisée sous UV, offre une surface dense et stable sur laquelle la cyanoacrylate accroche sans difficulté. Comme la CA durcit grâce à l'humidité ambiante, sur des surfaces non poreuses comme la résine la prise est rapide et le collage résistant. En modélisme de figurines et de miniatures — là où l'on casse et assemble le plus — c'est exactement ce qu'il vous faut.
Cela dit, la rigidité est un couteau à double tranchant. Un collage cyanoacrylate sur résine tient très bien en traction directe, mais reste fragile aux chocs et aux impacts : le joint peut se désolidariser net à l'endroit du collage. C'est pour cela que le gel Nº22 est particulièrement adapté ici : il comble les micro-espaces entre deux surfaces imprimées qui ne s'emboîtent jamais parfaitement à cause des lignes de couche, et cette couche de gel apporte plus de corps à l'assemblage qu'un liquide pur.
Un détail appris à mes dépens : si la résine est encore collante au toucher, c'est qu'elle n'est pas complètement polymérisée, et la cyanoacrylate n'accrochera pas correctement. Durcissez entièrement la pièce avant de coller.
J'ai déjà collé un joint, laissé sécher toute la nuit et retrouvé la pièce décollée le matin, simplement parce qu'elle dégageait encore ce film gras. Deux minutes de plus sous UV vous évitent de refaire tout l'assemblage.
Et sur les pièces en PLA et PETG ?
Sur PLA, la colle cyanoacrylate Gomagom adhère bien car c'est un plastique rigide à surface réceptive. Sur PETG, c'est plus difficile : ce matériau a une faible énergie de surface et un toucher légèrement gras, ce qui réduit l'accroche de la CA. Il est conseillé de poncer la zone de collage et de la nettoyer soigneusement avant application.
Avec le PLA, pas de prise de tête. Rigide et relativement poreux entre les couches, il permet à la cyanoacrylate de pénétrer et de former une liaison solide sans chichis. Pour coller des pièces imprimées en filament PLA, n'importe quelle formule liquide Gomagom fait l'affaire — le gel, lui, est préférable quand les surfaces ne s'ajustent pas parfaitement.
Le PETG, c'est une autre histoire. Sa surface présente moins d'affinité chimique et le collage n'est jamais aussi fiable qu'avec le PLA. Quelques astuces qui changent tout :
- Poncez légèrement la zone de contact pour créer une microrugosité.
- Nettoyez à l'alcool isopropylique et laissez sécher avant d'appliquer l'adhésif.
- Utilisez le gel plutôt que le liquide pour compenser la moindre adhérence et combler les irrégularités.
L'ABS se comporte un peu comme le PETG : il n'est pas non plus le matériau idéal pour la CA. Cela dit, beaucoup préfèrent souder le plastique directement à l'acétone. Si votre pièce en PETG est structurelle et soumise à des contraintes mécaniques, la cyanoacrylate n'est pas mon premier choix — pour ça, je me tourne vers l'époxy, comme on le verra plus loin.
Comment appliquer correctement la cyanoacrylate sur des pièces 3D ?
Pour un collage efficace avec la cyanoacrylate Gomagom, les surfaces doivent être propres, sèches et sans poussière. Appliquez une quantité minimale de produit et maintenez une pression de 15 à 30 secondes. La résistance maximale est atteinte au bout de 12 heures selon le fabricant. Moins de colle, c'est souvent mieux : un excès de CA cuit mal et laisse des résidus blancs.
Voici la procédure que j'applique sur les pièces imprimées :
- Préparez les surfaces : elles doivent être propres, sèches et sans poussière. Pour la résine, attendez une polymérisation complète ; pour le PETG, poncez et dégraissez.
- Dosez avec parcimonie : une goutte suffit généralement pour un petit joint. Le gel se contrôle mieux sur les surfaces verticales.
- Assemblez et maintenez : réunissez immédiatement les pièces et maintenez une pression de 15 à 30 secondes sans les bouger. C'est cette étape qui assure l'accroche initiale.
- Laissez polymériser : n'exercez aucune contrainte sur l'assemblage avant que la liaison soit solide. La résistance définitive est atteinte en 12 heures — si la pièce doit encaisser des efforts, accordez-lui ce temps.
Attention aux surfaces poreuses : sur du tissu ou des matériaux très absorbants, le temps de séchage s'allonge considérablement. Ce comportement est inhérent au fonctionnement de la cyanoacrylate, et les pièces imprimées à finition très poreuse ou rugueuse peuvent connaître le même phénomène. Des activateurs de cyanoacrylate existent pour accélérer la prise, mais utilisez-les avec modération : ils ont tendance à fragiliser la liaison.
Super Adhésif Gomagom 9 10g | Cyanoacrylate Précision, Impression 3D
Si vous travaillez avec de petites pièces en impression 3D ou en modélisme, la précision fait toute la différence. Le Gomagom 9 est livré avec un applicateur pinceau intégré pour déposer l'adhésif exactement là où vous en avez besoin, sans coulures ni excès — exactement ce dont on parle dans cet article.
Quand NE PAS utiliser la colle cyanoacrylate et préférer l'époxy ?
La colle cyanoacrylate Gomagom n'est pas le meilleur choix pour les assemblages soumis à des chocs, à de fortes contraintes mécaniques ou nécessitant de combler des jeux importants. Dans ces cas-là, l'époxy bicomposant est supérieur : il crée des joints plus résistants aux impacts et fonctionne mieux lorsque les surfaces ne s'emboîtent pas parfaitement.
La colle cyanoacrylate est parfaite pour assembler de petites pièces aux surfaces bien ajustées. Ses limites :
- Chocs et flexion : la liaison rigide du CA cède net sous un impact. Pour des pièces fonctionnelles très manipulées, l'époxy tient mieux.
- Jeux et écarts importants : le cyanoacrylate exige des surfaces très proches. En présence d'un jeu, l'époxy comble le vide tout en conservant sa résistance structurelle.
- Matériaux flexibles : ni l'époxy ni le CA classique ne conviennent ici. Si la pièce se courbe, le CA standard se fissure ; c'est là qu'intervient le GomaGom 6 Super GOM flexible.
Ma règle pratique est simple : CA pour les figurines, les assemblages de maquettes et les petites réparations du quotidien. Si la pièce doit supporter une charge ou encaisser des chocs, on passe à l'époxy. Ils ne se font pas concurrence — chacun compense les lacunes de l'autre.
Mon expérience avec le collage de pièces imprimées avec Gomagom
En travaillant sur des pièces imprimées, le constat avec la colle cyanoacrylate Gomagom est toujours le même : sur résine bien polymérisée et sur PLA, elle répond largement aux besoins de la plupart d'entre nous, à savoir assembler des éléments et réparer des casses. La version gel me semble la plus polyvalente pour les pièces 3D, car elle ne s'infiltre pas dans les joints et pardonne le manque de précision millimétrique des surfaces imprimées.
La cyanoacrylate ne fait pas de miracles sur les surfaces grasses comme le PETG, ni sur les assemblages qui vont subir des contraintes mécaniques. Dans ces cas, il faut poncer, dégraisser et, si c'est sérieux, passer sans complexe à l'époxy. Et si la pièce est flexible, le 6 Super GOM flexible est la seule option qui a du sens, car une CA rigide sur un matériau élastique se fissure dès la première flexion.
Côté marque, Gomagom fait les bons choix en termes de formats : tubes de 3 à 5 grammes avec applicateur pour le travail de précision, flacons de 20 grammes pour une utilisation intensive, et un prix accessible. Pour les passionnés d'impression 3D qui veulent une cyanoacrylate de qualité sans se ruiner, ça fait le job. Personnellement, le gel N°22 est celui qui ne quitte jamais mon tiroir ; le reste de la gamme, je l'achète selon les projets, mais ce tube-là, je le vide régulièrement.
Questions fréquentes
La cyanoacrylate Gomagom convient-elle à la résine flexible ou au TPU ?
La cyanoacrylate standard, non : elle se casse dès que l'assemblage est plié. Pour les matériaux flexibles, il vous faut le GomaGom 6 Super GOM, une formulation spécifique qui conserve une certaine élasticité au niveau du joint et ne se fissure pas quand la pièce fléchit.
Quel est le temps de séchage et de polymérisation complète ?
L'accrochage initial est une question de secondes en maintenant une pression de 15 à 30 secondes. La résistance maximale est atteinte après 12 heures selon le fabricant du GomaGom 7. Sur les surfaces poreuses ou très rugueuses, le séchage peut être un peu plus long.
Comment nettoyer les résidus de cyanoacrylate ?
L'acétone dissout la cyanoacrylate polymérisée, mais attention : l'acétone attaque aussi certains plastiques. Sur des pièces en résine ou en PLA, testez d'abord sur une zone non visible. Pour les résidus sur la peau, eau chaude et savon, sans tirer sur la peau collée.
Pourquoi laisse-t-elle parfois des traces blanches ?
Ce voile blanc (blooming) est dû à un excès de produit et aux vapeurs de CA qui polymérisent dans l'air autour du joint. La solution : appliquer moins de produit et travailler dans un endroit bien ventilé. C'est une raison de plus pour doser avec modération.
Peut-on peindre par-dessus un assemblage à la cyanoacrylate ?
Oui, une fois le joint polymérisé et nettoyé des résidus, vous pouvez appliquer une primaire et peindre comme sur le reste de la pièce. En cas de blooming, poncez légèrement avant d'appliquer la primaire pour que la peinture adhère uniformément.
À vos pinceaux (ou plutôt à votre résine) 😎