PrimaCreator Value Tough (ABS Like) : résine résistante type ABS (1 kg)
En bref : la PrimaCreator Value Tough est une résine type ABS : plus flexible et résistante qu'une résine standard et bien moins cassante, au point que la pièce peut se plier et reprendre sa forme. Selon le fabricant, elle offre 60-80 MPa de résistance à la flexion, un allongement à la rupture de 11-21 % et une dureté de 76-80 Shore D, avec une finition mate en couleurs opaques. Elle est idéale pour le modélisme et les prototypes fonctionnels. Compatible avec les imprimantes LCD et DLP 395-405 nm, elle est vendue en flacon de 1 kg en gris clair, noir, transparent, chair ou blanc.
Caractéristiques clés en un coup d'œil
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Type : résine résistante type ABS (Tough).
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Ténacité : allongement à la rupture de 11-21 % et résistance au choc entaillé de 60-80 J/m.
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Résistance : 60-80 MPa en flexion.
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Dureté : 76-80 Shore D.
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Température de transition vitreuse : 70 °C.
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Finition : mate, en couleurs opaques, avec un bon niveau de détail et des transitions de couche fluides.
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Longueur d'onde : 395-405 nm.
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Couleurs : gris clair, noir, transparent, chair et blanc, en flacon de 1 kg.
À quoi sert une résine type ABS ?
À imprimer des pièces qui ne se cassent pas au premier choc ou au premier ajustement. Selon PrimaCreator, la Value Tough est parfaite pour le modélisme car elle se post-traite facilement, et très adaptée aux prototypes fonctionnels destinés à être manipulés : le fabricant cite en exemple les montures de lunettes, qui doivent être à la fois solides et légèrement flexibles. C'est aussi une excellente option pour les miniatures avec des éléments fins (épées, lances, ailes) qui se briseraient avec une résine standard.
Quelle couleur choisir ?
Le gris clair est le plus courant pour contrôler les détails et peindre. Le noir et le blanc donnent des pièces finies sans avoir à les peindre. Le transparent permet des effets translucides et de voir l'intérieur des pièces. La couleur chair est particulièrement adaptée aux figurines et aux bustes.
Spécifications techniques
Données du fabricant (PrimaCreator).
| Caractéristique |
Valeur |
| Type de résine |
Tough (type ABS) |
| Longueur d'onde |
395-405 nm |
| Viscosité |
150-350 mPa·s |
| Densité |
1,05-1,25 g/cm³ |
| Dureté |
76-80 Shore D |
| Résistance à la flexion |
60-80 MPa |
| Module de flexion |
1 192-2 525 MPa |
| Module de traction |
1 860-2 645 MPa |
| Allongement à la rupture |
11-21 % |
| Résistance aux chocs (entaillée) |
60-80 J/m |
| Température de transition vitreuse |
70 °C |
| Exposition par couche (0,05 mm) |
4-12 s |
| Exposition couches de base |
40-60 s |
| Contenu |
1 kg |
Lavage et polymérisation
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Lavez la pièce à l'alcool isopropylique (IPA) pour éliminer la résine non polymérisée.
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Polymérisez 2 à 5 minutes dans une station de polymérisation UV. En plein soleil, comptez 10 à 20 minutes, ou jusqu'à 60 minutes par temps nuageux.
- Le résultat est une pièce solide, avec très peu de retrait et un comportement similaire à l'ABS.
Une station de lavage et polymérisation automatise les deux étapes. Si vous préférez éviter l'alcool, optez pour la version PrimaCreator Value Tough lavable à l'eau. Plus d'options dans notre sélection de résines résistantes et de résines type ABS.
Foire aux questions sur la PrimaCreator Value Tough
Que signifie « type ABS » ?
La pièce polymérisée se comporte de façon similaire au plastique ABS : plus tenace et plus flexible qu'une résine standard, et bien moins cassante.
Peut-elle se plier sans casser ?
Selon le fabricant, la pièce peut se plier et reprendre sa forme d'origine, grâce à un allongement à la rupture de 11 à 21 %.
Pour quelles pièces est-elle adaptée ?
La modélisation, les figurines avec des détails fins et les prototypes fonctionnels destinés à être manipulés, comme des montures de lunettes.
Quelle est sa dureté ?
76 à 80 Shore D, selon la fiche technique de PrimaCreator.
Avec quelles imprimantes est-elle compatible ?
Avec les imprimantes LCD et DLP fonctionnant à 395-405 nm.
Quels paramètres d'exposition utiliser ?
Le fabricant préconise 4 à 12 s par couche à 0,05 mm et 40 à 60 s pour les couches de base. Affinez ces valeurs à l'aide d'un test de calibration.
Comment la laver ?
À l'alcool isopropylique. Si vous souhaitez un nettoyage à l'eau, choisissez la version lavable à l'eau.
Combien de temps dure la polymérisation ?
2 à 5 minutes dans une station de polymérisation UV.
Peut-elle être peinte ?
Oui. Elle présente une finition mate et se post-traite facilement, c'est pourquoi le fabricant la recommande pour la modélisation.
Quelles couleurs sont disponibles ?
Gris clair, noir, transparent, chair et blanc, en flacon de 1 kg.
