Eine gute Wissenschaftswoche. Schweizer Forscher haben ein druckbares Material entwickelt, das bis zu 15-mal widerstandsfähiger ist, ein Marktbericht bestätigt, was wir ohnehin vermutet haben (günstige Drucker haben sich den Kuchen geschnappt), Games Workshop veröffentlicht Aeldari-Dinosaurierreiter, jemand hat Nierengewebe im Weltraum biogeprintet und Adidas bringt einen 3D-gedruckten Basketballschuh heraus. Los geht's. 🔥
🔥 Highlight
🧪 Die EPFL entwickelt ein druckbares Material, das bis zu 15-mal widerstandsfähiger ist

Wir beginnen mit europäischer Spitzenforschung. Das Soft Materials Laboratory der EPFL (der Eidgenössischen Technischen Hochschule Lausanne) hat in Science Advances eine neue Elastomerklasse vorgestellt, die die klassische Achillesferse flexibler 3D-gedruckter Teile löst: Sie brechen genau dort, wo man es am wenigsten erwartet, und halten wiederholter Belastung nicht stand.
Die Forscher nennen sie Doppelnetzwerk-Granulärelastomere (DNGE), und die Zahlen können sich sehen lassen: bis zu 15-fach höhere Bruchzähigkeit und bis zu 3-fach höhere Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Elastomeren. Das Geheimnis liegt in der inneren Architektur: Zwei elastomere Netzwerke verteilen die Spannung zwischen starren Partikeln und weichen Zonen, sodass das Material einen entstehenden Riss absorbiert, anstatt ihn weiterzuleiten. Wie Laborleiterin Esther Amstad erklärt, kann das Material Energie immer wieder aufnehmen, ohne dauerhaft zu versagen.
Warum berichten wir darüber? Weil diese Materialien von Grund auf als 3D-Drucktinten konzipiert wurden. Sie sind kein Laborkunststoff, der irgendwann vielleicht druckbar sein könnte – sie wurden speziell für die Düse entwickelt. Denken Sie an Dichtungen, Dämpfer, Prothesen, Bauteile, die täglich tausendmal gebogen werden … all das, was Sie heute in TPU drucken und dabei die Daumen drücken, dass es hält.
Und es gibt noch ein nachhaltiges Sahnehäubchen: Das Team arbeitet bereits an biologisch abbaubaren Versionen aus recyceltem Material. Das passt perfekt zur Entwicklung, die wir verfolgen, seit Prusa sein Harz reformuliert hat, um ACMO und TPO zu entfernen, und seit dem Kreislaufharz des spanischen Unternehmens 3Dresyn: Die Materialien der Zukunft werden robuster und umweltfreundlicher sein. Interessanterweise war die EPFL bereits in Ausgabe #011 mit ihrem per holografischem Licht gedruckten Ohr zu Gast. Diese Schweizer legen einfach nicht nach. Den Bericht auf VoxelMatters lesen →
💵 Markt
💵 Günstige Drucker haben den Markt übernommen – und das ist eine gute Nachricht
Frische Zahlen des Marktforschungsunternehmens CONTEXT zum ersten Quartal 2026 bestätigen, was viele bereits ahnte: Die weltweiten Umsätze mit 3D-Drucker-Hardware wuchsen um 32 % im Jahresvergleich, und der Wachstumsmotor ist das Einstiegssegment.
Maschinen unter 2.500 $ wuchsen um 39 % in Stückzahlen und 54 % beim Umsatz und machen bereits mehr als die Hälfte (54 %) aller Systemeinnahmen des Sektors aus. Vier Hersteller — Bambu Lab, Creality, Elegoo und Anycubic — teilen sich 88 % aller ausgelieferten Drucker. Das stärkste prozentuale Wachstum verzeichnete Flashforge mit beeindruckenden +120 %.
Die Kehrseite: Das professionelle Segment (zwischen 2.500 und 20.000 $) bricht ein — mit Rückgängen von 22 % bei den Lieferungen und 31 % beim Umsatz. Man nennt es die „ausgequetschte Mitte": Desktop-Drucker haben sich so stark verbessert, dass sie professionelle Geräte von unten verdrängen, während Industriemaschinen ihr Nischensegment nach oben hin halten.
Was bedeutet das für Sie? Ganz einfach: Dass Ihr 300-€-Drucker heute Dinge schafft, für die man vor fünf Jahren 3.000 € ausgeben musste, ist kein Zufall — sondern das Ergebnis eines harten Verdrängungskampfes im Einstiegssegment. Mehr Wettbewerb, bessere Maschinen, niedrigere Preise. Genau diese Dynamik haben wir bereits im Launch-Krieg in Ausgabe #011 beobachtet. Der Maker gewinnt. Zum Bericht im TCT Magazine →
🎲 Miniaturen
🎲 Die Aeldari-Dinosaurierreiter sind zurück (und neues Gelände für weniger Druckaufwand)

Im Sunday Preview vom 19. Juli bestätigte Games Workshop, dass die Box Kill Team: Exodite am 25. Juli in den Vorverkauf geht. Ein echtes Highlight: Nach Jahrzehnten im Hintergrund des Lore erhalten die Exoditen — jene Aeldari, die der Dekadenz entflohen, um auf wilden Welten auf Dinosauriern reitend zu leben — endlich Kunststoffminiaturen.
Die Box enthält drei Dragon Masters und zwei Drakolithen, die einer Ork-Bande der Beast Snagga gegenüberstehen. Und sie kommt nicht allein: Am selben Tag gehen ein Combat Patrol Battlezone Geländeset mit 15 Teilen, sechs Kill-Team-Kits, die bisher nur in großen Boxen erhältlich waren, sowie MkIV-Marines für Horus Heresy in den Vorverkauf.
Das Geländeset ist für alle, die 3D-drucken, einen Hinweis wert: 15 offizielle Kunststoffteile sind eine solide Menge — aber genau das ist auch der Bereich, wo der 3D-Druck glänzt: Ruinen, Barrikaden, Container, Plattformen. Wer bereits einen Drucker hat, stellt sich immer dieselbe Frage: Box kaufen oder das gesamte Schlachtfeld selbst drucken? Wir sagen Ihnen nicht, was Sie tun sollen — aber wir haben Detailharz, Farben und Pinsel für alle Fälle. Das setzt den Veröffentlichungsreigen der 11. Edition fort, den wir mit dem Orks-Codex in Ausgabe #016 begonnen haben. Zur Vorschau auf Warhammer Community →
🤖 WTF-Wissenschaft
🤖 Nieren- und Lebergewebe im Weltall biogdruckt

Faszinierende Wissenschaftsnachrichten diese Woche – und das buchstäblich in schwindelerregender Höhe: 400 Kilometer. Das Unternehmen Auxilium Biotechnologies (San Diego) hat bekanntgegeben, dass es im Rahmen seiner Mission AXLM-3 an Bord der Internationalen Raumstation erstmals Nieren- und Lebergewebe im Orbit biogedruckt hat.
Gedruckt wurde mit dem Biodrucker AMP-1. Die Mission – geflogen mit SpaceX CRS-34 und am 17. Juni geborgen – hält noch einen weiteren Rekord: Sie ist die erste, bei der drei verschiedene Gewebetypen in einem einzigen Flug hergestellt wurden (Niere, Leber und Knorpel), dazu 28 NeuroSpan-Bridge-Implantate zur Nervenreparatur. Die Zellen und Designs stammen aus dem Institut von Dr. Anthony Atala, einer der wichtigsten Namen in der regenerativen Medizin.
Warum im Weltraum? Weil in der Schwerelosigkeit weiches Gewebe beim Drucken nicht unter seinem eigenen Gewicht zusammensackt – das ermöglicht feinere und präzisere Strukturen. Auf der Erde braucht man dafür Stützgerüste und Stützgele; dort oben hält sich die Struktur von selbst.
Ein ehrlicher Hinweis, bevor die Begeisterung zu groß wird: Es handelt sich nicht um transplantierbare Organe, sondern um Gewebeproben für die Forschung – und die Ankündigung stammt vom Unternehmen selbst, nicht aus einer peer-reviewten Studie. Das gesagt: Es ist ein weiterer Schritt in der Entwicklung, die wir das ganze Jahr verfolgen – von der gedruckten Hornhaut aus #010 bis zu den Schaltkreisen auf lebendem Gewebe aus #015. Das gleiche Grundprinzip wie beim 3D-Drucker – Schicht für Schicht aufbauen – nur an seine äußersten Grenzen getrieben. Zum Artikel bei 3D Printing Industry →
🎨 Hobby
👟 Adidas bringt den ersten 3D-gedruckten Basketballschuh auf den Markt

Zum Abschluss noch eine Consumer-News. Am 14. Juli brachte Adidas den BB.01 auf den Markt – nach eigenen Angaben der erste 3D-gedruckte Basketballschuh der Welt. Er ist Teil der Plattform Project R.A.P., und das Besondere ist die Konstruktion: ein gedrucktes Gittergeflecht, das den gesamten Fuß umhüllt – ohne die klassischen Lagen aus genähtem Schaum und Stoff.
Er wiegt 428 Gramm und kostete 250 $ – für die wenigen Glücklichen, die ihn ergattert haben, denn die Auflage betrug weltweit nur 169 Paar: 50 im Flagship-Store in Las Vegas, 89 über die CONFIRMED-App und 30 in China. Sein Debüt auf dem Parkett feierte er mit Rookie Mikel Brown Jr. in der NBA Summer League.
Bei diesen Zahlen ist klar: Das ist eher Technologie-Schaufenster als echtes Massenprodukt. Aber der Kommentar von Adidas-Basketballchef Max Staiger über die frühen Prototypen hat was: Man hätte die erste Version sehen sollen – die war noch deutlich schwerer. Wer schon mal ein Design an seinem Drucker iteriert hat, weiß genau, wovon er spricht. Der Unterschied ist nur, dass er dabei die NBA im Blick hatte.
💬 Unser Fazit der Woche
Das größere Bild ist interessant. Einerseits bestätigt der CONTEXT-Bericht, dass günstige Hardware das Rennen gemacht hat: Einsteigergeräte dominieren den Markt, während das Profi-Segment unter Druck gerät. Andererseits verlagert sich die eigentliche Innovation hin zu Materialien – wie dem Elastomer der EPFL – und zu Extremanwendungen wie dem Biodruck von Gewebe im Orbit.
Das Rennen dreht sich längst nicht mehr nur darum, wer den schnellsten Drucker baut, sondern was man hineinsteckt und wofür man ihn einsetzt. Und das ist ein Wettbewerb, bei dem Resin – mit seiner Präzision und seiner vielseitigen Chemie – noch viel zu sagen hat. Wir bleiben dran: Harz, Filamente, Farben, kostenlose Tools und dieser Newsletter jeden Montag. 💪
❓ Häufige Fragen der Woche
Was ist ein Doppelnetzwerk-Elastomer und was unterscheidet es von normalem TPU?
Ein Doppelnetzwerk-Elastomer verbindet zwei ineinandergreifende innere Strukturen: ein steifes Netzwerk, das Festigkeit liefert, und ein weiches, das Energie absorbiert. Entsteht ein Riss, wird er vom weichen Netzwerk aufgefangen, anstatt sich auszubreiten. Im Vergleich zu herkömmlichem TPU erreicht das Material der EPFL bis zu 15-fache Bruchzähigkeit und 3-fache Ermüdungsfestigkeit – was es deutlich langlebiger für Bauteile macht, die sich wiederholt verbiegen. Aktuell handelt es sich noch um Forschung, kein kaufbares Filament.
Warum werden günstige 3D-Drucker immer besser?
Reiner Wettbewerb. Laut dem CONTEXT-Bericht für das erste Quartal 2026 wuchs das Einstiegssegment (unter 2.500 $) um 39 % in Stückzahlen und macht bereits 54 % des Branchenumsatzes aus – mit Bambu Lab, Creality, Elegoo und Anycubic, die 88 % der ausgelieferten Geräte auf sich vereinen. Dieser Druck zwingt dazu, Funktionen, die früher gehobenen Preisklassen vorbehalten waren – automatisches Leveling, höhere Druckgeschwindigkeit, Sensoren – in immer erschwinglichere Maschinen zu integrieren.
Können menschliche Organe per 3D-Druck hergestellt werden?
Vollständige, transplantierbare Organe noch nicht. Was heute gelingt, sind einfache Gewebe und Strukturen für Forschungszwecke – etwa das Nieren- und Lebergewebe, das Auxilium Biotechnologies auf der Internationalen Raumstation biobgedruckt hat, oder die Hornhaut, die koreanische Forscher gedruckt haben. Die Schwerelosigkeit hilft dabei, weil sich Weichgewebe während des Drucks nicht unter dem eigenen Gewicht verformt. Funktionsfähige, transplantierbare Organe bleiben ein langfristiges Ziel.
Lohnt es sich, Warhammer-Gelände selbst zu drucken statt zu kaufen?
Das hängt davon ab, wie viel Ihnen Ihre Zeit im Vergleich zu Ihrem Budget wert ist. Geländestücke selbst zu drucken ist pro Teil deutlich günstiger und ermöglicht vollständige Individualisierung – plus das Nachdrucken gebrochener Teile. Dafür braucht es Druckzeit, Reinigung, Montage und Bemalung. Für große Schlachtfeldplatten lohnt sich der Druck meist, während man bei sehr spezifischen offiziellen Teilen mit passgenauen Verbindungen mit der Plastikbox oft weniger Kopfzerbrechen hat.