Voltamos depois de uma segunda-feira de descanso, por isso hoje cobrimos duas semanas de uma vez. E trazemos um destaque que é ouro puro para quem imprime em resina: o MIT inventou suportes reutilizáveis que se dissolvem com ultrassons. Além disso: a China exporta impressoras a um ritmo alucinante, alguém imprime pneus de bicicleta sem ar que funcionam, uma treliça impressa esconde objetos do infravermelho, e uma empresa espanhola imprime cadeiras de design com plástico reciclado. Vamos lá. 🔥
🔥 Destaque
🧪 O MIT inventa suportes de resina reutilizáveis que se dissolvem com ultrassons
Imagem ilustrativa gerada com IA.
Se imprimes em resina, isto vai-te fascinar. Uma equipa do MIT atacou de frente os dois grandes problemas da impressão MSLA: remover os suportes à mão — essa tarefa morosa que quase sempre deixa marcas e estraga o acabamento — e o desperdício de plástico que geram, já que os suportes vão diretos para o lixo depois de cumprirem a sua função.
A solução é daquelas que fazem pensar «como é que ninguém tinha pensado nisto antes». Em vez de imprimir o suporte colado à peça, imprimem uma interface fina solúvel em água na ponta de cada suporte, entre este e a peça. Quando a impressão termina, mergulha-se tudo num banho de água e aplicam-se ondas de ultrassons de alta frequência: a interface dissolve-se, a peça solta-se com muito pouca força e — aqui está a magia — os suportes ficam intactos e podem ser reutilizados.
Quantas vezes? Segundo o artigo científico, reutilizaram o mesmo conjunto de suportes durante quatro ciclos de impressão sem qualquer alteração observável na sua função nem na forma como libertam a peça. E não é uma experiência de laboratório com uma peça minúscula: demonstraram a produção em série de várias dezenas de miniaturas libertadas todas de uma vez, uma corrente impressa já montada, e até um alinhador dentário sobre suportes adaptados ao contorno. Ou seja, casos reais.
O mais promissor é para onde isto aponta: os próprios investigadores falam de um futuro de impressão em resina «totalmente automatizada e sem tocar na peça», onde a máquina imprime, liberta e reutiliza sem teres de lutar com alicates nem gerar montanhas de resíduos. Encaixa na perfeição com a linha de resina mais limpa e sustentável que temos acompanhado desde a química que eliminava o sobreaquecimento na impressão volumétrica no #016. A resina do futuro será menos trabalhosa de limpar e menos poluente. Gostamos. Ler a notícia em 3DPrint.com →
💵 Indústria
🐉 A China exportou 3,6 milhões de impressoras em meio ano
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Agarra-te a este número. Segundo um relatório baseado em dados da Administração Geral das Alfândegas da China, os fabricantes chineses exportaram 3.616 milhões de impressoras 3D só no primeiro semestre de 2026 — e isso sem contar as que ficam dentro da China —. É um ritmo de cerca de 7,2 milhões de máquinas por ano, quase o dobro do ano anterior (+90%).
Por trás desta avalanche estão os que no setor chamam «os Dragões»: Bambu Lab, Creality, Elegoo, Snapmaker e Anycubic. São os mesmos nomes que aparecem repetidamente em qualquer grupo de makers, e agora temos os números que confirmam o que já suspeitávamos: a esmagadora maioria das impressoras de secretária do mundo sai de um punhado de empresas chinesas.
O que significa isto para ti? O mesmo que temos vindo a comentar com o relatório de mercado do #017: mais volume, mais concorrência e mais pressão em baixa nos preços. A razão de teres hoje uma máquina capaz por pouco dinheiro é esta guerra de produção em escala brutal. O maker, contente; os fabricantes ocidentais, a suar. Ler a análise na Fabbaloo →
🎨 Hobby
🚵 Pneus de bicicleta sem ar impressos em TPU que realmente funcionam
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Secção maker de qualidade. O criador do canal Berm Peak estava farto de furos a fazer mountain bike e decidiu resolver o problema à sua maneira: imprimindo os seus próprios pneus sem ar em TPU. E após várias iterações, conseguiu mesmo.
A chave do design está num padrão flexível em forma de S entre a banda de rodagem e a jante, que funciona como «suspensão» e dá ao pneu o nível certo de flexão sem precisar de ar. Como uma impressora FDM normal não consegue imprimir uma roda de bicicleta inteira numa só peça, imprimiu-a por secções que se unem à jante através de uma interface separada. O resultado aguenta o uso real em trilhos, sem medo de apanhar um espinho e ficares a pé.
É um produto pronto a vender? Não, é uma prova de conceito de um entusiasta com muito engenho. Mas é precisamente o tipo de projeto que adoramos: pegar numa impressora vulgar e num rolo de TPU — desses que muitos já têm na gaveta — e resolver um problema real do dia a dia. Se andavas à procura de uma desculpa para experimentar o TPU, aqui a tens. Ver o projeto na Hackaday →
🤖 Ciência WTF
🌡️ Uma treliça impressa em 3D esconde objetos do infravermelho
Pura «ciência WTF». Engenheiros da Universidade de Illinois e da Universidade Técnica da Dinamarca criaram a primeira «capa de invisibilidade térmica» omnidirecional impressa em 3D. Tradução? Um objeto envolvido por ela desaparece para uma câmara de infravermelhos, independentemente de onde venha o calor.
O truque está na estrutura: uma treliça de alumínio impressa por sinterização laser (com detalhes até 0,5 mm) preenchida com silicone, concebida para redirecionar o calor em torno do objeto em vez de o deixar atravessar. Foi testada com geometrias complexas em forma de cabeça humana. A professora Shelly Zhang resume assim: um revestimento térmico a sério tem de funcionar independentemente da direção do calor — e o deles consegue esconder um objeto 3D complexo em infinitas direções.
As aplicações que imaginam — proteger sensores, baterias ou eletrónica do calor, gestão térmica avançada — são por agora potenciais, não um produto à venda. Mas a ideia de «esculpir o fluxo de calor» com uma simples treliça impressa é daquelas que nos lembram até onde esta tecnologia pode chegar. A mesma impressão 3D que usas para miniaturas, a redirecionar calor como se fosse água. Ler a notícia na Universidade de Illinois →
🧪 Materiais
🪑 Uma empresa espanhola imprime cadeiras de design com plástico reciclado
Fechamos com orgulho ibérico. A marca espanhola Nagami, sediada em Ávila, apresentou em parceria com o estúdio ZHA (os antigos arquitetos de Zaha Hadid) a cadeira Echo: uma peça de design impressa por extrusão de grande formato, numa única peça contínua, em PETG reciclado proveniente de resíduos plásticos industriais, incluindo plásticos médicos descartáveis.
Gostamos por dois motivos. O primeiro, o ângulo espanhol: não é todos os dias que uma empresa de Ávila divide manchetes com estúdios de arquitetura de renome mundial graças à sua tecnologia de impressão. O segundo, a economia circular: transformar plástico descartado em mobiliário de design vendido entre 669 € e 1.231 € conforme a cor, fabricado sob encomenda para evitar stock desnecessário.
É o mesmo espírito de sustentabilidade que víamos no destaque do MIT: menos desperdício, mais reutilização. A impressão 3D não serve apenas para protótipos e miniaturas — serve também para repensar a forma como fabricamos os objetos do quotidiano. E que parte dessa conversa aconteça em Espanha, bem, só pode ser bom sinal. Ler a notícia no VoxelMatters →
💬 A nossa perspetiva desta quinzena
Duas semanas que retratam bem o momento atual. Por um lado, a indústria consolida-se a um ritmo impressionante: a China exporta impressoras a uma velocidade que impressiona e dita o ritmo de todo o setor. Por outro, a inovação de verdade move-se nos materiais e nos processos — suportes reutilizáveis, treliças que redirecionam calor, plástico reciclado transformado em design. Menos «a minha impressora é mais rápida que a tua» e mais «o que posso fazer com ela e com o que a alimento».
Para quem imprime em resina, o destaque do MIT é um sinal animador: o futuro do nosso hobby passa por ser mais limpo, mais automatizado e menos poluente. Nós, entretanto, continuamos na primeira linha: resina, filamentos, pintura, ferramentas gratuitas, e esta newsletter todas as segundas-feiras. 💪
❓ Perguntas frequentes da quinzena
É possível reutilizar os suportes na impressão de resina?
Com os métodos habituais, não: os suportes são impressos colados à peça e removidos à mão, ficando inutilizáveis. O novo método do MIT muda isso ao imprimir uma interface solúvel em água entre o suporte e a peça; ao aplicar ultrassons num banho de água, a interface dissolve-se, a peça solta-se com pouca força e o suporte fica intacto para ser reutilizado. Nos seus testes, foi reutilizado durante quatro ciclos sem degradação. Por agora é investigação, não um produto comercial.
Por que são tão baratas as impressoras 3D chinesas?
Por pura escala e competição. Os fabricantes chineses exportaram 3,6 milhões de impressoras só no primeiro semestre de 2026, quase o dobro do ano anterior. Marcas como Bambu Lab, Creality, Elegoo, Anycubic e Snapmaker produzem em volumes enormes e competem ferozmente entre si, o que faz baixar os preços e melhora as prestações das máquinas de entrada de gama ano após ano.
É possível imprimir TPU numa impressora normal?
Sim, a maioria das impressoras FDM modernas consegue imprimir TPU (um filamento flexível tipo borracha), embora seja aconselhável imprimir devagar, com o filamento bem seco e, de preferência, com um extrusor de acionamento direto. O TPU é ideal para peças que precisam de fletir ou amortecer, como capas, juntas, rodas ou amortecedores. A sua versatilidade é o que torna possíveis projetos como os pneus de bicicleta sem ar impressos em casa.
A impressão 3D é sustentável?
Pode ser, e cada vez mais. Embora gere resíduos (suportes, purga, peças falhadas), estão a surgir soluções para os reduzir: suportes reutilizáveis como o do MIT, resinas reformuladas menos tóxicas, e o uso de plásticos reciclados como o PETG reciclado da cadeira Echo da Nagami. Além disso, imprimir sob encomenda evita o excesso de stock e a impressão local reduz o transporte. A chave está em reciclar resíduos, curar e descartar corretamente, e aproveitar materiais reciclados sempre que possível.