Semana de boa ciência. Uns suíços criaram um material imprimível até 15 vezes mais resistente, um relatório de mercado confirma o que já suspeitávamos (as impressoras baratas comeram a fatia do bolo), a Games Workshop lança os aeldari jinetes de dinossauros, alguém fez bioimpressão de tecido renal no espaço e a Adidas lança um ténis de basquetebol impresso em 3D. Vamos. 🔥
🔥 Destaque
🧪 A EPFL cria um material imprimível até 15 vezes mais resistente
Começamos com ciência europeia de qualidade. O Soft Materials Laboratory da EPFL (a politécnica de Lausana) publicou na Science Advances um tipo de elastómero que resolve o eterno calcanhar de Aquiles das peças flexíveis impressas: partem onde menos se espera e não aguentam o uso repetido.
Chamam-lhes elastómeros granulares de dupla rede (DNGE, na sigla inglesa), e os números impressionam: até 15 vezes mais tenacidade à fratura e até 3 vezes mais resistência à fadiga do que elastómeros comparáveis. O segredo está na arquitetura interna: duas redes elastoméricas que distribuem a tensão entre partículas rígidas e zonas macias, de forma que quando surge uma fissura, o material absorve-a em vez de a propagar. Como resume Esther Amstad, responsável pelo laboratório, o material consegue absorver energia repetidamente sem se danificar de forma irreversível.
Mas porquê falar disto aqui? Porque estes materiais foram concebidos precisamente como tintas para impressão 3D. Não são um plástico de laboratório que talvez um dia se consiga imprimir: foram desenhados para sair de um bico extrusor. Pensa em juntas, amortecedores, próteses, peças que dobram mil vezes por dia... tudo o que hoje imprimes em TPU com os dedos cruzados para que aguente.
E há ainda um bónus sustentável: a equipa já está a trabalhar em versões biodegradáveis e a partir de material reciclado. Encaixa na perfeição com a linha que temos seguido desde que a Prusa reformulou a sua resina para eliminar o ACMO e o TPO e desde a resina circular da espanhola 3Dresyn: os materiais do futuro serão mais resistentes e menos poluentes. Curiosamente, a EPFL já apareceu na nossa #011 com o seu ouvido impresso por luz holográfica. Estes suíços não param. Ler a cobertura no VoxelMatters →
💵 Indústria
💵 As impressoras baratas dominaram o mercado (e isso é uma boa notícia)
Dados frescos da consultora CONTEXT sobre o primeiro trimestre de 2026, que confirmam algo que muitos já intuíamos: as receitas globais de hardware de impressão 3D cresceram 32% em termos homólogos, e o motor de tudo é a gama de entrada.
As máquinas abaixo dos 2.500 $ cresceram 39% em unidades e 54% em receitas, representando já mais de metade (54%) de todas as receitas do setor em sistemas. Quatro fabricantes —Bambu Lab, Creality, Elegoo e Anycubic— dividem entre si 88% de todas as impressoras enviadas. Quem mais cresceu em percentagem foi a Flashforge, com um impressionante +120%.
E a outra face da moeda: o segmento profissional (entre 2.500 e 20.000 $) está em queda livre, com descidas de 22% nos envios e 31% nas receitas. Chamam-lhe «o meio espremido»: as máquinas de secretária melhoraram tanto que estão a canibalizar o segmento profissional por baixo, enquanto por cima as industriais mantêm o seu nicho.
O que é que isto significa para ti? Que a razão pela qual a tua impressora de 300 € faz hoje coisas que há cinco anos exigiam uma de 3.000 € não é coincidência: é o resultado de uma guerra brutal pelo mercado de entrada. Mais concorrência, melhores máquinas, preços mais baixos. É exatamente a dinâmica que já vínhamos a ver na guerra de lançamentos que cobrimos no #011. O maker sai a ganhar. Ver o relatório na TCT Magazine →
🎲 Miniaturas
🎲 Voltam os aeldari montados em dinossauros (e chega cenário para imprimir menos)
No Sunday Preview de 19 de julho, a Games Workshop confirmou que a caixa Kill Team: Exodite entra em pré-venda a 25 de julho. E é uma verdadeira tentação: depois de décadas escondidos nas sombras do lore, os Exodite —os aeldari que abandonaram a decadência para viver em mundos selvagens, montados em dinossauros— têm finalmente miniaturas em plástico.
A caixa inclui três Dragon Masters e dois Drakolithes, defrontando uma banda de orkos Beast Snagga. E não vem sozinha: nesse mesmo dia entram em pré-venda um conjunto de cenário Combat Patrol Battlezone com 15 peças, seis kits de Kill Team que até agora só vinham em caixas grandes, e marines MkIV para Horus Heresy.
O cenário merece uma nota para quem imprime: 15 peças de plástico oficial é uma boa quantidade de material, mas é também exatamente o tipo de coisa onde a impressão 3D brilha —ruínas, barricadas, contentores, plataformas—. Se já tens impressora, a pergunta é sempre a mesma: compro a caixa ou imprimo o campo de batalha inteiro? Não te vamos dizer o que fazer, mas deixamos aqui resina de detalhe, tinta e pincéis só por precaução. Isto continua o fluxo da 11.ª edição que iniciámos com o Codex Orks do #016. Ver o preview na Warhammer Community →
🤖 Ciência WTF
🤖 Bioimprimir tecido de rim e fígado… no espaço
Secção de ciência fantástica, e esta semana vem com altitude recorde: 400 quilómetros. A empresa Auxilium Biotechnologies (San Diego) anunciou que, durante a sua missão AXLM-3 a bordo da Estação Espacial Internacional, conseguiu bioimprimir pela primeira vez tecidos de rim e fígado em órbita.
Fizeram-no com a sua bioimpressora AMP-1, e a missão — que voou no SpaceX CRS-34 e amerissou a 17 de junho — tem outro recorde: é a primeira a produzir três tipos de tecido distintos numa única missão (rim, fígado e cartilagem), além de 28 implantes NeuroSpan Bridge para reparação de nervos. As células e os designs provêm do instituto dirigido pelo doutor Anthony Atala, um dos grandes nomes da medicina regenerativa.
Porquê no espaço? Porque em microgravidade os tecidos moles não colapsam sob o próprio peso durante a impressão, o que permite estruturas mais delicadas e precisas. Cá em baixo é preciso recorrer a suportes e géis de apoio; lá em cima, a estrutura sustenta-se a si própria.
Uma nota honesta antes de nos entusiasmarmos demasiado: não são órgãos para transplante, mas sim amostras de tecido para investigação, e o anúncio vem da própria empresa, não de um estudo revisto por pares. Dito isto, é mais um passo na linha que temos acompanhado ao longo do ano, desde a córnea impressa do #010 até os circuitos sobre tecido vivo do #015. A mesma ideia base que usa a tua impressora — construir camada a camada — levada ao limite. Ler a notícia no 3D Printing Industry →
🎨 Hobby
👟 A Adidas lança o primeiro ténis de basquetebol impresso em 3D
Terminamos com uma novidade para o consumidor. A 14 de julho, a Adidas colocou à venda a BB.01, apresentada como o primeiro ténis de basquetebol impresso em 3D do mundo. Faz parte da sua plataforma Project R.A.P., e o que salta à vista é a estrutura: uma malha reticular impressa que envolve o pé por completo, sem as camadas de espuma e tecido cosido do costume.
Pesa 428 gramas e custou 250 $... para os poucos sortudos que conseguiram comprar, já que a tiragem foi de apenas 169 pares em todo o mundo: 50 na loja flagship de Las Vegas, 89 pela app CONFIRMED e 30 na China. Estreou-se em campo com o rookie Mikel Brown Jr. na NBA Summer League.
Com estes números, fica claro que isto é mais uma montra tecnológica do que um produto a sério. Mas tem piada o comentário do responsável de basquetebol da Adidas, Max Staiger, sobre os protótipos: devias ter visto a primeira versão, era muito mais pesada. Quem já iterou um design na sua impressora sabe exatamente do que fala. A diferença é que ele tinha a NBA a observar.
💬 A nossa perspetiva da semana
A leitura de fundo é interessante. Por um lado, o relatório da CONTEXT confirma que o hardware barato ganhou a batalha: as máquinas de entrada dominam e o segmento profissional ressente-se. Por outro, a inovação a sério está a migrar para os materiais — o elastómero da EPFL — e para as aplicações extremas, como bioimprimir tecido em órbita.
Traduzido: a corrida já não é tanto sobre quem faz a impressora mais rápida, mas sim o que lhe metes dentro e para que a usas. E essa é uma corrida onde a resina, com a sua precisão e química versátil, tem muito a dizer. Da nossa parte continuamos na trincheira: resina, filamentos, tintas, ferramentas gratuitas, e esta newsletter todas as segundas-feiras. 💪
❓ Perguntas frequentes da semana
O que é um elastómero de rede dupla e em que se diferencia do TPU normal?
Um elastómero de rede dupla combina duas estruturas internas entrelaçadas: uma rígida que confere resistência e outra flexível que absorve energia. Quando surge uma fissura, a rede flexível dissipa-a em vez de deixar que se propague. Em comparação com um TPU convencional, o material da EPFL atinge até 15 vezes mais tenacidade à fratura e 3 vezes mais resistência à fadiga, tornando-o muito mais durável em peças que flexionam repetidamente. Por enquanto é investigação, não um filamento que possas comprar.
Por que razão as impressoras 3D baratas são cada vez melhores?
Por pura concorrência. Segundo o relatório da CONTEXT do primeiro trimestre de 2026, o segmento de entrada (abaixo dos 2.500 $) cresceu 39% em unidades e já representa 54% das receitas do setor, com Bambu Lab, Creality, Elegoo e Anycubic a dominar 88% das máquinas enviadas. Essa pressão obriga a incorporar funcionalidades que antes eram exclusivas de gamas altas — nivelamento automático, maior velocidade, sensores — em máquinas cada vez mais acessíveis.
É possível imprimir órgãos humanos em 3D?
Órgãos completos e transplantáveis, ainda não. O que já se consegue hoje são tecidos e estruturas simples para fins de investigação, como os tecidos de rim e fígado que a Auxilium Biotechnologies bioimprimiu na Estação Espacial Internacional, ou a córnea impressa por investigadores coreanos. A microgravidade ajuda porque os tecidos moles não se deformam sob o seu próprio peso durante a impressão. Os órgãos funcionais transplantáveis continuam a ser um objetivo a longo prazo.
Vale a pena imprimir terreno para Warhammer em vez de comprá-lo?
Depende do quanto valorizas o teu tempo face ao teu orçamento. Imprimir terreno sai muito mais barato por peça e permite personalizá-lo completamente, além de reproduzir o que se partir. Em contrapartida, exige tempo de impressão, limpeza, montagem e pintura. Para grandes superfícies de campo de batalha geralmente compensa imprimir, enquanto para peças oficiais muito específicas ou com encaixe regulamentado, a caixa de plástico poupa muitas dores de cabeça.